Версия с сервоприводом, в которой отсутствуют усилительный цилиндр и переливной клапан — экономия энергии 40–60% и снижение шума на 8–10 дБ по сравнению с обычной гидравлической клёпочной машиной.
Обзор
Клёпочная машина — специальное оборудование, разработанное и спроектированное Anyang Forging Press в начале 1980-х годов для нужд автомобильной промышленности и освоения зарубежных технологий. По мере развития автопрома оборудование прошло несколько поколений усовершенствований.
Традиционные клёпочные машины используют трёхфазные асинхронные двигатели, вращающие насосы с постоянной номинальной частотой, из-за чего энергия теряется при нагнетании и разгрузке через перелив предохранительного клапана.
Благодаря сервомодернизации традиционных клёпочных машин Anyang добилась энергосбережения, снижения расхода, «зелёной» ковки и чистого производства.
Основные данные
Полные технические параметры согласовываются с нашими инженерами исходя из вашей детали и объёма производства.
Особенности
Электрогидравлическая сервосистема объединяет сервотехнологии и гидравлику, сочетая насосы с внутренним зацеплением с синхронизированными сервомоторами для интеллектуального управления частотой вращения и получения требуемых давления и расхода.
Эффект энергосбережения очевиден и достигает 40–60% в зависимости от частоты операций клёпки.
Серво-гидравлическая система с прямым приводом исключает мультипликаторный цилиндр 1:4, имеющийся в существующих системах. Такой цилиндр сложен в изготовлении и часто выходит из строя. Новая система обладает высокой динамикой отклика — время реакции около 50 мс.
По сравнению с асинхронным двигателем объём при той же мощности меньше на 30%. Интегрированное решение компактно, экономит место, исключает дополнительные электрошкафы и использует авиационные разъёмы для упрощённого монтажа.
Сервосистема использует полностью замкнутое управление. Исходя из фактически требуемых машине давления и расхода, управление насосом заменяет управление клапанами, что устраняет дроссельные потери и даёт эффект энергосбережения.
Система в реальном времени отслеживает текущий расход и давление на выходе с помощью энкодеров и датчиков давления и подаёт только необходимое количество масла, без потерь на перелив.
Конструкция проста, а частота отказов низкая: мультипликаторный цилиндр, предохранительный клапан и прочие узлы исключены, что продлевает срок службы оборудования.
Шум серво-гидравлической системы меняется вместе с частотой вращения и ниже на 8–10 дБ. Для сравнения: обычная клёпочная машина 75 дБ; серво-гидравлическая при нагнетании 65 дБ; серво-гидравлическая при быстром подводе/отводе 45 дБ.
Поскольку серво-гидравлической машине не нужен перелив под высоким давлением, а насос в паузах между клёпкой стоит на нулевых оборотах, температура масла может быть на 10–20 °C ниже, чем у традиционной машины. При малых нагрузках вентилятор охлаждения включается автоматически.
Обмен данными с ПЛК через человеко-машинный интерфейс позволяет клепать разные заклёпки, задавая различные технологические параметры, — одна машина действительно решает несколько задач.
Применение
Галерея
Преимущества
Усилие клёпки можно настраивать в диапазоне от 16 до 50 тонн, в зависимости от диаметра заклёпки (8–16 мм) и применения.
01Отсутствие ударных нагрузок и шума, характерных для пневматических прессов — лучшие условия труда для операторов и стабильная производительность.
02Итальянский гидравлический насос высокого давления ATOS с электрическим управлением ПЛК для повторяемости и точности каждой заклёпки.
03Подвесной или горизонтальный тип зажима с регулируемой глубиной горловины — для разной геометрии деталей и ограниченного рабочего пространства.
04Смотрите также
Наша техническая команда поможет вам выбрать подходящую модель для вашего применения. Мы быстро отвечаем в WhatsApp или по электронной почте.
