Presiune maximă de lucru ridicată
Presiune maximă de lucru ridicată, care acoperă forța necesară la forjarea la cald și îmbunătățește eficiența formării.
WP
Presă hidraulică de forjare la cald, care oferă presiune ridicată de lucru și control automatizat pentru formarea pieselor complexe, utilizată în formarea metalelor, aviație și industria auto.

Prezentare
Presele de forjare la cald din seria WP sunt proiectate special pentru procesele de forjare în matriță la cald, folosind tehnologie hidraulică avansată.
Sunt destinate în principal forjării în matriță a materialelor metalice la temperaturi ridicate și pot dezvolta o presiune mare pentru a modela metalul în matriță, permițând realizarea unor forme complexe variate. Se folosesc în prelucrarea metalelor, în aviație, în industria auto și în alte industrii.
Date principale
Parametrii tehnici compleți se stabilesc împreună cu inginerii noștri, în funcție de piesa și de volumul dumneavoastră de producție.
Caracteristici
Presiune maximă de lucru ridicată, care acoperă forța necesară la forjarea la cald și îmbunătățește eficiența formării.
Sistem hidraulic de înaltă performanță, care asigură funcționare lină, zgomot redus și un raport bun de eficiență energetică.
Sistem de comandă avansat, care permite funcționarea automată, simplifică fluxul tehnologic și crește productivitatea și precizia.
Se adaptează în funcție de materiale și de cerințele de formare diferite, cu flexibilitate ridicată.
Construcție mecanică solidă, cu rezistență ridicată la uzură și la temperatură, ceea ce asigură funcționarea stabilă pe termen lung.
Dotări de siguranță: protecție la suprasarcină, dispozitiv de oprire de urgență și altele.
În exploatare
Galerie
| Parametru | U.M. | WP-400 | WP-630 | WP-800 | WP-1000 | WP-1250 | WP-1600 | WP-2000 | WP-2500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Forța nominală | kN | 4000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | 20000 | 25000 |
| Cursa culisei | mm | 180 | 220 | 230 | 250 | 250 | 280 | 300 | 320 |
| Număr de curse | curse/min | 110 | 110 | 100 | 100 | 90 | 85 | 85 | 70 |
| Număr efectiv de curse | curse/min | 18 | 18 | 16 | 16 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Înălțimea maximă a matriței | mm | 400 | 440 | 600 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| Reglajul înălțimii matriței | mm | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 20 | 22 |
| Dimensiunea mesei — stânga/dreapta | mm | 620 | 690 | 850 | 850 | 1050 | 1050 | 1210 | 1400 |
| Dimensiunea mesei — față/spate | mm | 900 | 1000 | 1060 | 1120 | 1170 | 1400 | 1530 | 1700 |
| Puterea motorului | kW | 37 | 45 | 55 | 75 | 75 | 90 | 110 | 132 |
| Gabarit — stânga/dreapta | mm | 3500 | 3600 | 3700 | 3800 | 3900 | 4000 | 4300 | 5000 |
| Gabarit — față/spate | mm | 2900 | 3000 | 3000 | 3200 | 3350 | 3500 | 3900 | 4000 |
| Gabarit — înălțime | mm | 5000 | 5200 | 5700 | 6070 | 7000 | 7050 | 7500 | 8000 |
* Specificațiile afișate corespund modelului de referință din fiecare serie și pot varia în funcție de configurație.
Avantaje
De la manipularea țaglelor și laminarea inelelor, până la tăiere, decapare și presare finală — 15 utilaje distincte acoperă practic orice etapă complementară a fluxului de forjare.
01Fiecare echipament este proiectat să funcționeze independent sau integrat, alături de ciocanele CNC și presele Anyang, în linii de producție complet automatizate.
02Tehnologii precum laminarea inelelor sau laminarea cruciată cu pană reduc risipa de material și cresc precizia dimensională față de metodele convenționale de așchiere sau forjare liberă.
03Cadre sudate din oțel, control PLC/CNC și sisteme hidraulice sau pneumatice fiabile, proiectate pentru funcționare continuă, în mai multe schimburi.
04Vezi și

D53K
D51

WGP
JH21
ZGD


JW31
JS31
X-Q45Echipa noastră tehnică vă ajută să identificați utilajul potrivit din acest portofoliu extins, pentru orice etapă a fluxului dvs. de forjare.