Condiții de funcționare
Echipamentul poate funcționa normal și continuu la temperaturi ambientale între -10 și 45 °C și umiditate relativă ≤ 95%.
Fierăstrău circular complet automat pentru tăierea la rece a țaglelor metalice, care transferă căldura de tăiere în rumeguș pentru a menține piesa și pânza reci, cu alimentare, prindere și lubrifiere automate.

Prezentare
Fierăstrăul circular automat de mare viteză pentru metale este alcătuit în principal din batiul mașinii, capul de forță, sistemul de avans, dispozitivul de strângere, alimentarea automată, rastelul de preluare a materialului, sistemul hidraulic, sistemul electric, sistemul de răcire prin pulverizare, sistemul de ungere automată, transportorul cu lanț pentru șpan, dispozitivul de curățare a pânzei și alte componente.
Utilajul are o concepție rațională, tehnologie avansată și măsuri fiabile de protecție, alarmare și siguranță. Componentele sunt executate din materiale de calitate, mature și fiabile.
Tăierea la rece este procedeul de debitare a metalului cu pânză circulară: căldura generată la tăiere este transferată în șpan prin dinții pânzei, iar piesa tăiată și pânza rămân reci — de aici denumirea de tăiere la rece.
Date principale
Parametrii tehnici compleți se stabilesc împreună cu inginerii noștri, în funcție de piesa și de volumul dumneavoastră de producție.
Caracteristici
Echipamentul poate funcționa normal și continuu la temperaturi ambientale între -10 și 45 °C și umiditate relativă ≤ 95%.
Alimentare trifazată 380 V ±10%, 50 Hz ±5%, și aer comprimat 0,4–0,6 MPa.
Suprafață de montaj de 8,5 m lungime × 2,90 m lățime × 2,30 m înălțime, cu stația hidraulică proiectată independent și amplasată în interiorul batiului.
Include răcire prin pulverizare, ungere automată, transportor cu lanț pentru șpan și dispozitiv de curățare a pânzei.
În exploatare
Galerie
| Parametru | U.M. | 75 | 80 | 100 | 110 | 130 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bare rotunde | mm | 10–75 | 10–80 | 30–100 | 30–110 | 30–130 | 50–150 |
| Profile cornier | mm | 10–60 | 10–55 | 30–75 | 30–75 | 30–85 | 50–110 |
| Țevi rotunde | mm | 10–75 | 10–80 | 30–100 | 30–110 | 30–130 | 50–150 |
| Țevi pătrate | mm | 10–60 | 10–55 | 30–75 | 30–75 | 30–85 | 50–110 |
| Pânza circulară TCT cu plăcuțe din carburi | mm | Ø285×2,0 | Ø285×2,0 | Ø360×2,6 | Ø360×2,6 | Ø380×2,6 | Ø460×2,7 |
| Turația pânzei | rot/min | 40–160, variabilă | 20–160, variabilă | 20–140, variabilă | 20–140, variabilă | 40–160, variabilă | 60–90, variabilă |
| Motorul de antrenare a axului | kW | 7,5 (10 CP)/4p | 11/4p | 11/4p | 15/4p | 15 (20 CP)/4p | 15 (20 CP)/6p |
| Capacitatea rezervorului hidraulic | l | 110 | 110 | 110 | 110 | 150 | 150 |
| Presiunea aerului de lucru | kg/cm² | 4–6 (55–85 psi) | 4–6 (55–85 psi) | 4–6 (55–85 psi) | 4–6 (55–85 psi) | 4–6 (55–85 psi) | 4–6 (55–85 psi) |
| Lungimea de avans pe ciclu | mm | 10–780 | 10–780 | 10–780 | 780 | 800 | 800 |
| Masa utilajului principal | kg | 2380 | 4190 | 4650 | 3550 | 4800 | 5280 |
* Specificațiile afișate corespund modelului de referință din fiecare serie și pot varia în funcție de configurație.
Avantaje
De la manipularea țaglelor și laminarea inelelor, până la tăiere, decapare și presare finală — 15 utilaje distincte acoperă practic orice etapă complementară a fluxului de forjare.
01Fiecare echipament este proiectat să funcționeze independent sau integrat, alături de ciocanele CNC și presele Anyang, în linii de producție complet automatizate.
02Tehnologii precum laminarea inelelor sau laminarea cruciată cu pană reduc risipa de material și cresc precizia dimensională față de metodele convenționale de așchiere sau forjare liberă.
03Cadre sudate din oțel, control PLC/CNC și sisteme hidraulice sau pneumatice fiabile, proiectate pentru funcționare continuă, în mai multe schimburi.
04Vezi și

D53K
D51

WGP
JH21
ZGD

JW31
JS31
X-Q45
WPEchipa noastră tehnică vă ajută să identificați utilajul potrivit din acest portofoliu extins, pentru orice etapă a fluxului dvs. de forjare.