D51
Вертикальный кольцераскатный стан, изготавливающий наружные кольца подшипников, заготовки шестерён и фланцы за одну операцию прокатки, что повышает точность заготовки и экономит металл по сравнению со свободной ковкой.
Обзор
Вертикальный кольцераскатный стан серии D51 широко применяется при изготовлении наружных колец подшипников, заготовок зубчатых колёс, трубопроводных фланцев и воротниковых фланцев.
Преимущества эксплуатации: раскатка и формообразование за одну операцию, высокая производительность, повышенная точность заготовки, уменьшенный припуск на точение, лучшее использование металла, улучшенная обрабатываемость, лучшее внутреннее качество поковки и высокая экономическая эффективность.
Основные данные
Полные технические параметры согласовываются с нашими инженерами исходя из вашей детали и объёма производства.
Особенности
Вертикальный стан использует зубчатую систему раскатки с фиксированным расширительным кольцом, обладающую высокой осевой точностью позиционирования, надёжным соединением и удобной заменой, что сокращает непроизводительное время и повышает производительность труда.
Основные детали изготовлены из литой и легированной стали и рационально термообработаны. Станина, основание и другие крупные части — сварные из стального листа, что обеспечивает стабильность и долговечность оборудования.
Вертикальный стан широко применяется при обработке и производстве бесшовных кольцевых деталей: подшипников, плоских приварных фланцев, фланцев большого диаметра, небольших тонкостенных обечаек и др.
Отличается высокой степенью автоматизации, малыми габаритами, небольшой массой, хорошей жёсткостью и чувствительным управлением, что подходит малым и средним предприятиям.
Применение
Галерея
Видео
| Параметр | Ед. изм. | D51Y-160E | D51K-160E | D51Y-250E | D51K-250E | D51Y-350E | D51K-350E | D51Y-500E | D51K-500E | D51Y-630E | D51K-630E | D51Y-800E | D51K-800E | D51Y-1000E | D51K-1000E | D51Y-1000F (1200) | D51Y-1000F (1300) | D51Y-1000F (1500) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Макс. наружный диаметр | mm | 200 | 45–185 | 300 | 80–285 | 350 | 350 | 500 | 500 | 630 | 630 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1500 |
| Ширина валка | mm | 73 | 73 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 350 | 350 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Максимальная производительность | шт./ч | 600 | 600 | 360 | 360 | 120 | 120 | 90 | 90 | 80 | 80 | 60 | 60 | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 |
| Номинальное усилие | kN | 113000 | 13000 | 196000 | 196000 | 320000 | 300000 | 320000 | 320000 | 320000 | 320000 | 580000 | 580000/800000 | 800000 | 800000 | 800000 | 800000 | 800000 |
| Макс. ход ползуна | mm | 70 | 70 | 110 | 110 | 250 | 200 | 250 | 200 | 250 | 200 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Скорость линейного расширения | m/s | 1,64 | 1,64 | 1,63 | 1,63 | 1,45 | 1,45 | 1,5 | 1,5 | 1,47 | 1,47 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Наружный диаметр раскатного валка | mm | 370–380 | 370–380 | 500–520 | 500–520 | 700–720 | 700–720 | 700–720 | 700–720 | 700–720 | 700–720 | 780–820 | 780–820 | 780–820 | 780–820 | 780–820 | 780–820 | 780–820 |
| Мощность двигателя | kW | 30 | 30 | 55 | 55 | 90 | 90 | 90/110 | 90/110 | 90–132 | 90–132 | 132–185 | 132–185 | 160–250 | 160–185 | 132–250 | 132–250 | 185–280 |
| Габаритные размеры | mm | 2350×1700×2100 | 2350×1700×2600 | 3440×2000×2700 | 2630×2240×2900 | 4800×2200×3380 | 4800×2200×3680 | 4800×2600×3450 | 4800×2600×3750 | 4800×2600×3450 | 4800×2600×4280 | 6200×3050×3830 | 6200×3050×4500 | 6200×3290×3900 | 6200×3290×4900 | 6200×3530×4170 | 6200×3530×4170 | 6200×3770×4320 |
* Указанные характеристики соответствуют базовой модели каждой серии и могут отличаться в зависимости от конфигурации.
Преимущества
От манипулирования заготовками и раскатки колец до резки, удаления окалины и финальной штамповки — 15 различных машин охватывают практически каждый дополнительный этап кузнечного производства.
01Каждая машина рассчитана на автономную работу или интеграцию, наряду с молотами и прессами Anyang с ЧПУ, в полностью автоматизированные производственные линии.
02Такие технологии, как раскатка колец и поперечно-клиновая прокатка, снижают расход материала и повышают точность размеров по сравнению с обычной резкой или свободной ковкой.
03Сварные стальные рамы, ПЛК/ЧПУ управление и надёжные гидравлические или пневматические системы, рассчитанные на непрерывную многосменную работу.
04Смотрите также
D53K
WGP
JH21
ZGD
JW31
JS31
X-Q45
WPНаша техническая команда поможет подобрать нужное оборудование из этого широкого портфеля для любого этапа вашего производственного процесса.
