JH21
Открытый пресс (С-образная станина) с неподвижным столом, ПЛК-управлением и пневматической системой двойного уравновешивания, обеспечивающий трёхсторонний доступ к крупным и тяжёлым штампам, пригодный для автоматизации.
Обзор
Пресс с открытым неподвижным столом использует централизованное управление на импортном ПЛК, а пневмоконтур управляется импортным сдвоенным предохранительным клапаном. Возможны толчковый, одиночный и непрерывный режимы штамповки.
Станина сварена из качественного стального листа, прошедшего отпуск или вибростарение, затем дробеструйную обработку, что обеспечивает хорошую жёсткость и стабильную точность.
Коленчатый вал расположен продольно, конструкция компактная, изготовление накаткой, хорошая чистота поверхности и лёгкое вращение. Прямоугольные удлинённые шестигранные направляющие обеспечивают высокую точность ведения. Сдвоенные пневматические уравновешивающие цилиндры компенсируют массу ползуна и верхнего штампа, снижая удары и шум, устраняя зазоры между шатуном и ползуном и уменьшая ударные нагрузки и износ нагруженных деталей при повышении точности формообразования.
Основные данные
Полные технические параметры согласовываются с нашими инженерами исходя из вашей детали и объёма производства.
Особенности
Открытая C-образная станина обеспечивает доступ с трёх сторон, что удобно для установки штампов и работы. Изготовленная из качественного чугуна или сварной стали, она эффективно сопротивляется деформации при штамповке, сохраняя точность и продлевая срок службы штампов.
Главный вал шлифуется на высокоточном оборудовании и опирается на качественные подшипники качения с двойным уплотнением. Ползун работает по шести- или восьмигранным прямоугольным направляющим с удлинёнными поверхностями и точной регулировкой зазора, что обеспечивает точное и плавное движение и существенно снижает повреждение штампов от боковых сил — особенно подходит для точной штамповки.
Неподвижный стол, в отличие от наклоняемых прессов, позволяет применять крупные тяжёлые штампы и автоматизированную оснастку, включая роботов. Достаточное пространство под столом подходит для установки таких устройств, как пневмоподушки. В стандарт входят кнопки двуручного управления и кнопки аварийного останова, опционально — фотоэлектрические защитные устройства.
Конструкция с неподвижной платформой без проблем интегрируется с автоматизированным оборудованием: автоподатчиками, манипуляторами и трёхосевыми роботами, — позволяя строить полностью автоматические штамповочные линии.
Применение
Галерея
| Параметр | Ед. изм. | JH21-100 | JH21-125 | JH21-160 | JH21-200 | JH21-250 | JH21-315 | JH21-400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип | — | S | S | S | S | S | S | S |
| Номинальное усилие | kN | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 |
| Номинальный ход | mm | 5 | 6 | 6 | 6 | 6,5 | 7 | 8 |
| Ход ползуна | mm | 160 | 180 | 200 | 200 | 220 | 220 | 250 |
| Число ходов в минуту — постоянное | min⁻¹ | 55 | 50 | 45 | 45 | 33 | 33 | 30 |
| Число ходов в минуту — регулируемое | min⁻¹ | 35–65 | 35–60 | 30–55 | 30–55 | 25–40 | 25–40 | 20–35 |
| Макс. высота штампового блока | mm | 335 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 550 |
| Регулировка высоты штампа | mm | 90 | 90 | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 |
| Расстояние между стойками | mm | 670 | 630 | 696 | 910 | 980 | 980 | 1050 |
| Размер низа ползуна — слева направо | mm | 620 | 620 | 700 | 880 | 900 | 900 | 1020 |
| Размер низа ползуна — спереди назад | mm | 520 | 520 | 580 | 650 | 700 | 700 | 750 |
| Размер подштамповой плиты — слева направо | mm | 1060 | 1100 | 1175 | 1390 | 1500 | 1540 | 1700 |
| Размер подштамповой плиты — спереди назад | mm | 640 | 680 | 760 | 840 | 880 | 880 | 880 |
| Проём для отходов | mm | 180 | 200 | 220 | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Толщина подштамповой плиты | mm | 145 | 155 | 165 | 180 | 190 | 190 | 210 |
| Высота поверхности плиты | mm | 850 | 850 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
| Габариты — спереди назад | mm | 2000 | 2040 | 2305 | 2600 | 2660 | 2720 | 2850 |
| Габариты — слева направо | mm | 1300 | 1320 | 1420 | 1540 | 1640 | 1680 | 1750 |
| Габариты — высота | mm | 2960 | 2980 | 3210 | 3800 | 3850 | 3850 | 4585 |
| Расстояние между опорами — спереди назад | mm | 1350 | 1445 | 1665 | 2020 | 2230 | 2200 | 2385 |
| Расстояние между опорами — слева направо | mm | 1020 | 1040 | 1140 | 1360 | 1460 | 1500 | 1570 |
| Мощность двигателя | kW | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
| Давление воздуха | MPa | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
* Указанные характеристики соответствуют базовой модели каждой серии и могут отличаться в зависимости от конфигурации.
Преимущества
От манипулирования заготовками и раскатки колец до резки, удаления окалины и финальной штамповки — 15 различных машин охватывают практически каждый дополнительный этап кузнечного производства.
01Каждая машина рассчитана на автономную работу или интеграцию, наряду с молотами и прессами Anyang с ЧПУ, в полностью автоматизированные производственные линии.
02Такие технологии, как раскатка колец и поперечно-клиновая прокатка, снижают расход материала и повышают точность размеров по сравнению с обычной резкой или свободной ковкой.
03Сварные стальные рамы, ПЛК/ЧПУ управление и надёжные гидравлические или пневматические системы, рассчитанные на непрерывную многосменную работу.
04Смотрите также
D53K
D51
WGP
ZGD
JW31
JS31
X-Q45
WPНаша техническая команда поможет подобрать нужное оборудование из этого широкого портфеля для любого этапа вашего производственного процесса.
