Высокая эффективность
Полностью гидравлическая загрузочно-разгрузочная машина имеет высокий КПД передачи и низкое энергопотребление.
Мобильная гидравлическая машина с радиоуправлением для автоматической погрузки, разгрузки, перемещения и позиционирования заготовок у нагревательных печей и кузнечного оборудования на линиях горячей штамповки.

Обзор
Машина обеспечивает автоматическую загрузку, выгрузку, перемещение и позиционирование заготовок — слитков и прутков — и удобно подаёт изделие в нагревательную печь.
Она извлекает нагретую заготовку из печи и быстро подаёт её в ковочное оборудование: молот, пресс или кольцераскатный стан. Широко применяется в процессах горячей обработки — как при штамповке, так и при свободной ковке.
Заменяет ручные операции, повышает производительность, снижает физическую нагрузку и обеспечивает безопасность работы в условиях высоких температур и больших нагрузок.
Основные данные
Полные технические параметры согласовываются с нашими инженерами исходя из вашей детали и объёма производства.
Особенности
Полностью гидравлическая загрузочно-разгрузочная машина имеет высокий КПД передачи и низкое энергопотребление.
Колёсное исполнение обладает лучшей подвижностью и приспособляемостью и может работать на разных площадках.
Оборудование поддерживает дистанционное управление и мониторинг, снижая потребность в ручных операциях.
Полностью гидравлическая машина обладает высокой несущей способностью и справляется с разнообразными крупными и тяжёлыми материалами.
Конструкция относительно проста, детали легко снимаются и заменяются.
Предусмотрены концевая защита хода и защита от перегрузки.
Применение
Галерея
Видео
| Параметр | Ед. изм. | 0,5 T | 1 T | 2 T | 3 T | 3,5 T | 3 T* | 5 T* | 8 T* | 10 T* | 15 T* | 20 T* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальная грузоподъёмность | kN | 5 | 10 | 20 | 30 | 35 | 30 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| Номинальный грузовой момент | kN·m | 18,7 | 37,5 | 78 | 109 | 128 | 120 | 165 | 322 | 430 | 520 | 730 |
| Диапазон зажима клещей | mm | Φ60–Φ700 | Φ80–Φ800 | Φ80–Φ850 | Φ80–Φ900 | Φ100–Φ950 | Φ60–Φ650 | Φ200–Φ2000 | Φ300–Φ2200 | Φ300–Φ2200 | Φ300–Φ2500 | Φ300–Φ2500 |
| Мин. горизонтальное положение хобота | mm | 500 | 500 | 700 | 900 | 900 | 500 | 850 | 855 | 900 | 1000 | 1200 |
| Высота подъёма хобота | mm | 2000 | 2000 | 2200 | 2300 | 2300 | 2000 | 3250 | 3600 | 3600 | 3800 | 4000 |
| От носка клещей до передней оси | mm | 495 | 495 | 590 | 700 | 718 | 500 | 500 | 560 | 560 | 600 | 700 |
| От носка клещей до вилки | mm | 3000 | 3000 | 3000 | 2500 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 | 4000 | 4000 | 4200 |
| Угол поворота хобота | — | 360°, непрерывное вращение | 360°, непрерывное вращение | 360°, непрерывное вращение | 360°, непрерывное вращение | 360°, непрерывное вращение | 360° | 360° | 360° | 360° | 360° | 360° |
| Частота вращения хобота | rot/min | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5,2 | 5,2 | 4,6 | 4,2 | 3,7 | 3,2 |
| Угол наклона хобота | ° | 6/12 | 6/12 | 6/12 | 6/12 | 6/12 | 10/10 | 10/10 | 10/10 | 10/10 | 10/10 | 10/10 |
| Мин. радиус поворота | mm | 2420 | 2420 | 3370 | 3700 | 3900 | 3300 | 3550 | 3800 | 4250 | 4560 | 4870 |
| Колёсная база | mm | 1700 | 1700 | 2250 | 2500 | 2800 | 2450 | 2650 | 3050 | 3250 | 3500 | 3800 |
| Передние шины (цельнолитые) | buc | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Задние шины (цельнолитые) | buc | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Размеры Д × Ш × В | m | 5,9×1,2×2,1 | 5,9×1,2×2,1 | 6,9×2,0×2,5 | 6,9×2,2×2,6 | 7,2×2,3×2,7 | 7,4×2,78×3,2 | 7,6×2,6×3,0 | 8,5×2,74×3,2 | 9,0×2,9×3,2 | 10,5×3,2×3,0 | 11,3×3,5×3,5 |
| Скорость передвижения | km/h | 19/21 | 19/21 | 26/30 | 26/30 | 26/30 | 0–9,6 | 0–9,6 | 0–9,6 | 0–9,6 | 0–9,6 | 0–9,6 |
* Указанные характеристики соответствуют базовой модели каждой серии и могут отличаться в зависимости от конфигурации.
Преимущества
От манипулирования заготовками и раскатки колец до резки, удаления окалины и финальной штамповки — 15 различных машин охватывают практически каждый дополнительный этап кузнечного производства.
01Каждая машина рассчитана на автономную работу или интеграцию, наряду с молотами и прессами Anyang с ЧПУ, в полностью автоматизированные производственные линии.
02Такие технологии, как раскатка колец и поперечно-клиновая прокатка, снижают расход материала и повышают точность размеров по сравнению с обычной резкой или свободной ковкой.
03Сварные стальные рамы, ПЛК/ЧПУ управление и надёжные гидравлические или пневматические системы, рассчитанные на непрерывную многосменную работу.
04Смотрите также
D53K
D51

WGP
JH21
ZGD


JW31
JS31
X-Q45
WPНаша техническая команда поможет подобрать нужное оборудование из этого широкого портфеля для любого этапа вашего производственного процесса.