Bassa vibrazione
Funzionamento a bassa vibrazione.
WGP
Pressa da fucinatura a caldo con struttura bilanciata su albero eccentrico e biella larga a doppio punto ad alta rigidità, progettata per una fucinatura rapida e a basse vibrazioni su linee automatizzate.

Panoramica
La pressa per stampaggio a caldo della serie WGP adotta un sistema di controllo avanzato e una struttura di bilanciamento dell’albero eccentrico; la pressa ha bassa vibrazione ed è dotata di trasmissione a ingranaggi primaria, con coppia elevata e trasmissione fluida.
Il volano ha grande inerzia ed elevata energia erogata, adatta allo stampaggio a caldo di forgiati complessi. La struttura rigida con bielle larghe a due punti e guide prolungate offre elevata capacità di resistenza ai carichi eccentrici, adatta allo stampaggio multi-stazione.
Dati principali
I parametri tecnici completi vengono definiti insieme ai nostri tecnici, in base al pezzo e al volume di produzione.
Caratteristiche
Funzionamento a bassa vibrazione.
Sistema di controllo avanzato con struttura di bilanciamento dell’albero eccentrico.
Trasmissione a ingranaggi primaria per coppia elevata e funzionamento fluido.
Elevata velocità di battuta e alta produttività.
Maggiore durata degli stampi e qualità costante del prodotto.
Bassi livelli di rumore.
Progetto predisposto all’automazione.
Volano ad alta inerzia con energia erogata considerevole.
Struttura rigida con forte resistenza ai carichi eccentrici.
In esercizio
Galleria
| Parametro | U.M. | WGP-800 | WGP-1000 | WGP-1250 | WGP-1600 | WGP-2500 | WGP-3150 | WGP-4000 | WGP-6300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Forza nominale | kN | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | 25000 | 31500 | 40000 | 63000 |
| Corsa della slitta | mm | 230 | 250 | 250 | 280 | 320 | 340 | 400 | 450 |
| Numero di corse al minuto | curse/min | 70 | 70 | 70 | 70 | 60 | 60 | 55 | 50 |
| Numero effettivo di corse al minuto | curse/min | 16 | 16 | 15 | 15 | 15 | 15 | 12 | 10 |
| Altezza massima dello stampo | mm | 600 | 650 | 700 | 800 | 1000 | 1000 | 1400 | 1650 |
| Regolazione dell'altezza dello stampo | mm | 10 | 12 | 12 | 16 | 10 | 10 | 10 | 12 |
| Dimensione della tavola — sinistra/destra | mm | 850 | 850 | 1050 | 1050 | 1400 | 1600 | 1700 | 1900 |
| Dimensione della tavola — avanti/indietro | mm | 1060 | 1120 | 1250 | 1400 | 1700 | 1700 | 1800 | 2200 |
| Potenza del motore | kW | 55 | 75 | 90 | 110 | 160 | 200 | 280 | 355 |
| Corsa dell'espulsore superiore | mm | 26 | 30 | 32 | 37 | 44 | 48 | 52 | 60 |
| Ingombro — sinistra/destra | mm | 3700 | 3800 | 3900 | 4000 | 5400 | 5800 | 5900 | 6000 |
| Ingombro — avanti/indietro | mm | 3450 | 3500 | 3500 | 3700 | 4600 | 5100 | 5400 | 7500 |
| Ingombro — altezza | mm | 5700 | 6070 | 7000 | 7050 | 8400 | 8900 | 10500 | 11000 |
* Le specifiche mostrate corrispondono al modello di riferimento di ciascuna serie e possono variare in base alla configurazione.
Vantaggi
Dalla movimentazione delle billette e la laminazione degli anelli, fino al taglio, la decapatura e la pressatura finale — 15 macchine distinte coprono praticamente ogni fase complementare del processo di fucinatura.
01Ogni macchina è progettata per funzionare in autonomia o integrata, insieme ai magli e alle presse CNC Anyang, in linee di produzione completamente automatizzate.
02Tecnologie come la laminazione degli anelli e la laminazione a cuneo trasversale riducono lo scarto di materiale e migliorano la precisione dimensionale rispetto ai metodi convenzionali di taglio o fucinatura libera.
03Telai saldati in acciaio, controllo PLC/CNC e sistemi idraulici o pneumatici affidabili, progettati per un funzionamento continuo su più turni.
04Vedi anche

D53K
D51

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JW31
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X-Q45
WPIl nostro team tecnico ti aiuta a individuare l'attrezzatura giusta in questo ampio portafoglio, per qualsiasi fase del tuo processo di fucinatura.