Analisi agli elementi finiti
Analisi agli elementi finiti applicata ai grandi componenti.
JS31
Pressa chiusa monopunto con telaio integrale saldato in lamiera d'acciaio, che garantisce elevata rigidità, precisione dinamica e un'ampia area di lavoro per linee automatizzate.

Panoramica
La macchina adotta una struttura a telaio integrale con buona rigidità, elevata precisione dinamica e ampio spazio di lavoro. Trova largo impiego nella lavorazione di precisione e nella produzione automatizzata.
Il corpo saldato in lamiera d’acciaio presenta una struttura integrale di tipo telaio, con deformazione minima ed eccellente rigidità.
Dati principali
I parametri tecnici completi vengono definiti insieme ai nostri tecnici, in base al pezzo e al volume di produzione.
Caratteristiche
Analisi agli elementi finiti applicata ai grandi componenti.
Approccio progettuale universale, standardizzato e modulare.
Incluso un sistema speciale di frizione e freno.
Raggiunge elevate prestazioni, precisione e stabilità.
Sistema di lubrificazione per servizio gravoso.
Impiego di guide di lunghezza extra.
Protezione idraulica da sovraccarico di importazione sui modelli da 630 t in su.
Ottimizzazione in Solidworks del sistema di trasmissione e del design esterno.
In esercizio
Galleria
| Parametro | U.M. | JS31-125 | JS31-160 | JS31-250 | JS31-315 | JS31-400A | JS31-400B | JS31-400C | JS31-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Forza nominale | kN | 1250 | 1600 | 2500 | 3150 | 4000 | 4000 | 4000 | 5000 |
| Corsa nominale | mm | 7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 13 | 13 | 13 |
| Corsa della slitta | mm | 130 | 160 | 200 | 220 | 250 | 250 | 400 | 250 |
| Corse al minuto | min⁻¹ | 35 | 32 | 28 | 28 | 25 | 25 | 20 | 25 |
| Altezza massima dello stampo | mm | 350 | 385 | 460 | 520 | 530 | 565 | 550 | 530 |
| Regolazione dell'altezza dello stampo | mm | 85 | 140 | 160 | 160 | 160 | 160 | 250 | 160 |
| Base della slitta — sinistra/destra | mm | 550 | 510 | 700 | 700 | 810 | 1230 | 1230 | 810 |
| Base della slitta — avanti/indietro | mm | 550 | 560 | 670 | 670 | 810 | 1000 | 1000 | 810 |
| Piano portastampo — sinistra/destra | mm | 700 | 710 | 850 | 850 | 990 | 1240 | 1240 | 990 |
| Piano portastampo — avanti/indietro | mm | 750 | 790 | 900 | 900 | 1060 | 1200 | 1200 | 1060 |
| Altezza della pressa sopra il pavimento | mm | 4000 | 4400 | 5220 | 5300 | 5450 | 5625 | 6800 | 5540 |
| Cuscino — forza di pressione / espulsione | kN | 60 | 80 | 120 | 160 | 200 | 200 | 200 | 250 |
| Cuscino — quantità | buc | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Cuscino — corsa | mm | 65 | 80 | 100 | 110 | 125 | 125 | 140 | 125 |
| Ingombro — avanti/indietro | mm | 1610 | 1640 | 2185 | 2185 | 2440 | 2480 | 3180 | 2510 |
| Ingombro — sinistra/destra | mm | 1872 | 1970 | 2400 | 2430 | 3020 | 3610 | 3610 | 3220 |
| Potenza del motore | kW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 45 | 45 |
* Le specifiche mostrate corrispondono al modello di riferimento di ciascuna serie e possono variare in base alla configurazione.
Vantaggi
Dalla movimentazione delle billette e la laminazione degli anelli, fino al taglio, la decapatura e la pressatura finale — 15 macchine distinte coprono praticamente ogni fase complementare del processo di fucinatura.
01Ogni macchina è progettata per funzionare in autonomia o integrata, insieme ai magli e alle presse CNC Anyang, in linee di produzione completamente automatizzate.
02Tecnologie come la laminazione degli anelli e la laminazione a cuneo trasversale riducono lo scarto di materiale e migliorano la precisione dimensionale rispetto ai metodi convenzionali di taglio o fucinatura libera.
03Telai saldati in acciaio, controllo PLC/CNC e sistemi idraulici o pneumatici affidabili, progettati per un funzionamento continuo su più turni.
04Vedi anche

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D51

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WPIl nostro team tecnico ti aiuta a individuare l'attrezzatura giusta in questo ampio portafoglio, per qualsiasi fase del tuo processo di fucinatura.