Pressa Chiusa Monopunto Serie JW31

JW31

Pressa meccanica chiusa monopunto con trasmissione inversa a doppio albero a gomiti e guide anti-carico eccentrico, che garantisce elevata precisione e resistenza ai carichi decentrati.

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Panoramica

Informazioni su questa macchina

La pressa chiusa monopunto della serie JW31 impiega trasmissione invertita a doppio albero a gomiti e guide resistenti al carico eccentrico, il che migliora la capacità della macchina di sopportare carichi eccentrici.

La slitta è dotata di lunghe guide a quattro angoli e otto facce, che offrono buona guida ed elevata precisione.

Dati principali

Specifiche principali

Forza nominale: 2000kN
Corsa nominale: 6mm
Potenza motore: 18,5kW

I parametri tecnici completi vengono definiti insieme ai nostri tecnici, in base al pezzo e al volume di produzione.

Caratteristiche

Caratteristiche costruttive e tecnologia

Telaio saldato integrale

Costruzione con telaio saldato integrale a deformazione minima, adatta alla lavorazione di precisione con stampi progressivi.

Lunghe guide a otto facce

Lunghe guide a quattro angoli e otto facce che offrono guida e precisione superiori resistendo al carico decentrato.

Frizione a bagno d’olio

Frizione a bagno d’olio ad alta coppia, con funzionamento stabile, bassa rumorosità e lunga durata.

Regolazione elettrica dello stampo

Regolazione elettrica dello stampo con precisione di 0,1 mm.

Lubrificazione centralizzata

Sistema di lubrificazione centralizzata con indicatore di ciclo.

Controllo elettronico multifunzione

Sistema di controllo elettronico multifunzione avanzato, con particolare attenzione alla sicurezza.

Compatibile con l’automazione

Compatibile con diverse attrezzature di automazione per aumentare la produttività.

In esercizio

Applicazioni

Stampaggio di precisione a stampo chiuso
Lavorazione con stampi progressivi dove precisione dimensionale e resistenza ai carichi eccentrici sono essenziali

Galleria

Pressa Chiusa Monopunto Serie JW31

Principali parametri tecnici della pressa chiusa a singolo punto serie JW31

Parametro	U.M.	JW31-160 S	JW31-160 H	JW31-200 S	JW31-200 H	JW31-250 S	JW31-250 H	JW31-315 S	JW31-315 H	JW31-400 S	JW31-400 H	JW31-500	JW31-630	JW31-800
Forza nominale	kN	1600	1600	2000	2000	2500	2500	3150	3150	4000	4000	5000	6300	8000
Corsa nominale	mm	6	6	6	6	6,5	6,5	7	7	8	8	8	10	10
Corsa della slitta	mm	180	130	200	150	220	160	220	160	250	180	250	250	250
Corse al minuto — fisse	min⁻¹	45	60	45	50	30	45	30	45	25	35	20	20	15
Corse al minuto — variabili	min⁻¹	35–55	50–70	35–55	40–60	20–35	30–55	20–35	30–55	20–30	30–40	15–25	15–25	12–18
Altezza massima dello stampo	mm	400	425	450	475	500	530	550	580	600	635	650	650	700
Regolazione dell'altezza dello stampo	mm	110	110	110	110	120	120	120	120	120	120	120	120	120
Distanza tra i montanti	mm	1100	1100	1200	1200	1300	1300	1350	1350	1450	1450	1650	1850	2050
Dimensione della base della slitta	mm	750×600	750×600	850×700	850×700	950×750	950×750	1000×800	1000×800	1100×850	1100×850	1250×950	1400×1200	1600×1200
Foro del codolo	mm	φ65×90	φ65×90	φ65×90	φ65×90	φ70×95	φ70×95	φ70×95	φ70×95	φ80×100	φ80×100	φ80×100	φ80×110	φ80×120
Dimensione del piano portastampo	mm	1000×650	1000×650	1100×750	1100×750	1200×800	1200×800	1250×850	1250×850	1350×900	1350×900	1500×1000	1700×1200	1800×1300
Diametro del foro di sfrido	mm	φ180	φ180	φ200	φ200	φ200	φ200	φ220	φ220	φ220	φ220	φ220	φ220	φ220
Spessore del piano portastampo	mm	165	165	180	180	190	190	190	190	200	200	220	220	240
Altezza della superficie del piano	mm	900	900	985	985	1080	1080	1075	1075	1090	1090	1090	1260	1260
Dimensioni dell'apertura laterale	mm	650×350	650×350	750×420	750×420	800×430	800×430	850×480	850×480	900×520	900×520	1000×650	1100×650	1200×700
Potenza del motore	kW	15	15	18,5	18,5	22	22	30	30	37	37	45	75	75
Dimensioni d'ingombro	mm	2300×1820×3710	2300×1820×3710	2370×2080×4220	2370×2080×4220	2480×2200×4560	2480×2200×4560	2600×2260×4610	2600×2260×4610	2690×2480×4960	2690×2480×4960	2880×2700×5420	4000×2780×6100	3900×3060×6200
Pressione dell'aria	MPa	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5

* Le specifiche mostrate corrispondono al modello di riferimento di ciascuna serie e possono variare in base alla configurazione.

Vantaggi

Perché scegliere Anyang

Una gamma completa di attrezzature

Dalla movimentazione delle billette e la laminazione degli anelli, fino al taglio, la decapatura e la pressatura finale — 15 macchine distinte coprono praticamente ogni fase complementare del processo di fucinatura.

Integrazione con le linee esistenti

Ogni macchina è progettata per funzionare in autonomia o integrata, insieme ai magli e alle presse CNC Anyang, in linee di produzione completamente automatizzate.

Precisione ed efficienza dei materiali

Tecnologie come la laminazione degli anelli e la laminazione a cuneo trasversale riducono lo scarto di materiale e migliorano la precisione dimensionale rispetto ai metodi convenzionali di taglio o fucinatura libera.

Costruzione robusta, controllo moderno

Telai saldati in acciaio, controllo PLC/CNC e sistemi idraulici o pneumatici affidabili, progettati per un funzionamento continuo su più turni.

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